El PE es pot processar i fabricar de diverses maneres.Utilitzant etilè com a matèria primera principal, propilè, 1-butè i hexè com a copolímers, sota l'acció de catalitzadors, utilitzant processos de polimerització de purins o de gasos, el polímer obtingut per evaporació instantània, separació, assecat i granulació per obtenir partícules uniformes de la producte final.Això inclou processos com l'extrusió de làmines, l'extrusió de pel·lícules, l'extrusió de tubs o perfils, el modelat per bufat, el modelat per injecció i el modelat per bobina.
Extrusió: el grau utilitzat per a la producció d'extrusió és generalment un índex de fusió inferior a 1, MWD és d'amplada mitjana.El baix MI durant el processament dóna com a resultat una força de fusió adequada.Els graus MWD més amples són més adequats per a extrusions perquè tenen una taxa de producció més alta, una pressió d'obertura de la matriu més baixa i una tendència més baixa a la ruptura de la fosa.
El PE té moltes aplicacions d'extrusió com ara filferros, cables, mànegues, tubs i perfils.Les aplicacions de canonades van des de tubs grocs de secció petita per a gas natural fins a tubs negres de paret gruixuda de 48 polzades de diàmetre per a canonades industrials i municipals.Les canonades de paret buida de gran diàmetre es desenvolupen ràpidament com a alternatives als desguassos pluvials i altres clavegueres de formigó.
1.Làmina i termoconformat: el revestiment de termoconformat de molts refrigeradors grans de tipus pícnic està fet de PE per a la duresa, el pes lleuger i la durabilitat.Altres productes de xapa i termoconformat inclouen parafangs, revestiments de tancs, plaques i protectors de conques, caixes d'enviament i dipòsits.A partir del fet que el MDPE és resistent, resistent a la corrosió química i impermeable, un gran nombre d'aplicacions de làmines que creixen ràpidament són el mulch o el fons de la piscina Muri.
2. Emmotllament per bufat: més d'un terç de l'HDPE venut als Estats Units és per a aplicacions de modelat per bufat.Aquests van des d'ampolles que contenen lleixiu, oli de motor, detergent, llet i aigua destil·lada fins a grans neveres, dipòsits de combustible d'automòbils i cartutxos de tinta.Els graus d'emmotllament per bufat tenen especificacions de rendiment com la resistència a la fusió, l'ES-CR i la tenacitat similars a les que s'utilitzen per a aplicacions de làmina i termoconformat, de manera que es poden utilitzar graus similars.
L'emmotllament per injecció per bufat s'utilitza habitualment per fer envasos més petits (menys de 16 unces) per envasar medicaments, xampús i cosmètics.Un avantatge d'aquest procés és que les ampolles es produeixen mitjançant l'eliminació automàtica del coll d'ampolla, eliminant la necessitat de passos posteriors a l'acabat normalment associats als processos d'emmotllament per bufat.Mentre que alguns graus MWD estrets s'utilitzen per millorar l'acabat de la superfície, s'utilitzen habitualment els graus MWD mitjans a amples.
3.Emmotllament per injecció: l'HDPE té innombrables aplicacions, des de tasses de begudes de parets primes reutilitzables fins a llaunes de 5 gsl que consumeixen una cinquena part del HDPE produït a nivell nacional.Els graus d'injecció solen tenir un índex de fusió de 5 a 10 i proporcionen graus de flux més baixos per a la duresa i graus de flux més alts per a la mecanització.Els usos inclouen les necessitats diàries i els envasos de parets primes d'aliments;Llaunes de menjar i llaunes de pintura resistents;Alta resistència a les aplicacions d'esquerdes per estrès ambiental, com ara petits dipòsits de combustible del motor i papereres de 90 galons.
4.Laminació: els materials que utilitzen aquest procés solen ser triturats en materials en pols que es poden fondre i fluir en el cicle tèrmic.S'utilitzen dos tipus de PE per rodar: d'ús general i reticulat.L'MDPE/HDPE d'ús general té normalment una densitat entre 0,935 i 0,945 g/CC amb un MWD estret, el que resulta en un producte d'alt impacte amb una deformació mínima i un rang d'índex de fusió de 3-8.Els graus MI més alts generalment no són adequats perquè no tenen la resistència a l'impacte i la resistència a l'esquerda per tensió ambiental necessària per als productes modelats en rotllo.
Les aplicacions de laminació d'alt rendiment aprofiten les seves propietats úniques de graus reticulats químicament.Aquests graus flueixen bé durant la primera part del cicle d'emmotllament i després es reticulen per desenvolupar la seva resistència i tenacitat superiors a l'esquerda per estrès ambiental.Resistència al desgast i a la intempèrie.El polietilè reticulat és especialment adequat per a contenidors grans, des de dipòsits de 500 galons utilitzats per transportar una varietat de productes químics fins a dipòsits d'emmagatzematge agrícola de 20.000 galons.
5.Film: el processament de pel·lícules PE generalment adopta el processament general de la pel·lícula de bufat o el mètode de processament d'extrusió plana.La majoria de PE és per a pel·lícules primes i es pot utilitzar amb PE universal de baixa densitat (LDPE) o PE lineal de baixa densitat (LLDPE).Els graus de pel·lícula HDPE s'utilitzen habitualment quan es requereixen excel·lents propietats de tracció i una excel·lent impermeabilitat.Per exemple, les pel·lícules HDPE s'utilitzen habitualment en bosses de productes bàsics, bosses d'aliments i envasos d'aliments.
Hora de publicació: 11-nov-2022
